Procesamiento de piezas de alta precisión.
La medición por visión artificial de piezas de productos de alta precisión pertenece a la medición sin contacto, que no solo puede evitar daños al objeto medido, sino que también se adapta a la situación sin contacto del objeto medido, como alta temperatura, alta presión. , fluido, entorno peligroso, etc.
El mecanizado de alta precisión asume la importante misión de apoyar el progreso de la nueva ciencia y tecnología, y la necesidad de desarrollo estratégico de defensa nacional y la atracción de un mercado de alto beneficio de productos de ultra precisión promueven el rápido desarrollo de nueva tecnología de mecanizado de ultra precisión.La tecnología de mecanizado de ultraprecisión es un método de procesamiento para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, eliminar la capa dañada y obtener alta precisión e integridad de la superficie.En la actualidad, el mecanizado de ultraprecisión, que no cambia las características físicas del material de la pieza de trabajo, necesita hacer que la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo alcancen niveles submicrónicos y nanométricos respectivamente, e incluso lograr una alta integridad de la superficie.
Las superficies complejas generalmente se componen de superficies de múltiples curvaturas, que pueden lograr la alta precisión de algunas características matemáticas y lograr la apariencia de función y efecto estético, incluidas superficies asféricas, superficies de forma libre y superficies irregulares.
La superficie compleja se ha convertido en una superficie de trabajo importante para muchos productos y piezas industriales en los campos aeroespacial, astronómico, de navegación, de autopartes, de moldes y de implantes biomédicos.Por ejemplo, las piezas ópticas asféricas pueden corregir diversas aberraciones y mejorar la capacidad de identificación del instrumento;El complejo espejo curvo puede reducir eficazmente los tiempos de reflexión y la pérdida de energía, y mejorar la precisión y la estabilidad;El cilindro del motor con una superficie curva compleja puede mejorar la eficiencia del trabajo;Al mismo tiempo, algunas cavidades de moldes y piezas de automóviles utilizan cada vez más formas de superficies complejas para cumplir con los requisitos funcionales y estéticos.Con la creciente demanda de piezas de superficie compleja y la mejora continua de los requisitos de rendimiento, los métodos de procesamiento tradicionales han sido difíciles de cumplir con los requisitos de aplicación práctica, y es urgente mejorar aún más el nivel de procesamiento de piezas de superficie compleja para lograr ultra precisión. mecanizado.Debido a la variabilidad de la curvatura de superficies complejas, es muy importante estudiar el mecanismo de eliminación de material, el daño del subsuelo y otras características para mejorar la precisión y eficiencia del mecanizado, y la contaminación de los residuos de mecanizado ha sido una preocupación generalizada.
En este artículo se revisan los avances en la investigación del mecanizado de ultraprecisión de superficies complejas.Se revisa el desarrollo del mecanizado de ultraprecisión de superficies complejas.Se describen los principios y los factores que influyen en el conformado y pulido de ultraprecisión de superficies complejas.Se comparan factores como el grado de ajuste entre la herramienta de mecanizado y la superficie de la pieza de trabajo, la precisión, el daño de la superficie y la eficiencia en el mecanizado de ultra precisión de superficies complejas. Al final, la predicción científica y las perspectivas del método de mecanizado de ultra precisión de superficies complejas son dado.
El procesamiento de piezas es un proceso que cambia directamente la apariencia de las materias primas y las convierte en piezas semiacabadas o productos terminados.Este proceso se denomina flujo de proceso y también es el punto de referencia del proceso de procesamiento de piezas.El flujo del proceso de procesamiento de piezas de maquinaria de precisión es más complejo.
Según los diferentes procesos, el punto de referencia del proceso de procesamiento de piezas mecánicas de precisión se puede dividir en fundición, forja, estampado, soldadura, tratamiento térmico, mecanizado, ensamblaje, etc.Se refiere al término general de todo el proceso de mecanizado CNC y ensamblaje de máquinas, mientras que otros procesos como limpieza, inspección, mantenimiento de equipos, sello de aceite, etc., son solo procesos auxiliares.Los métodos de torneado cambian las propiedades de la superficie de las materias primas o productos semiacabados, y el proceso de mecanizado por control numérico es el proceso principal de la industria.
El dato del proceso de procesamiento de piezas mecánicas de precisión incluye el dato de posicionamiento, el dato de posicionamiento utilizado por el torno o el accesorio cuando se procesa en un torno CNC;Dato de medición, que generalmente se refiere al estándar de tamaño o posición a observar durante la inspección;Dato de ensamblaje, al que generalmente nos referimos como la posición estándar de las piezas durante el proceso de ensamblaje.
El procesamiento de piezas de maquinaria de precisión necesita producir productos estables; para lograr este objetivo, el personal debe tener una amplia experiencia en mecanizado y una excelente tecnología.Como todos sabemos, el mecanizado es el mismo trabajo fino, debemos tener una excelente tecnología para hacerlo bien.
En segundo lugar, la estandarización del proceso de procesamiento de piezas mecánicas de precisión también determina si el producto es bueno.La producción y la gestión necesariamente necesitan un conjunto de procesos, el proceso es para la producción de productos y servicios.En tercer lugar, debemos prestar atención a la comunicación en el proceso de producción, ya sea en el momento del nodo o cuando hay un problema, debemos fortalecer la comunicación.La comunicación entre la planta de procesamiento y el fabricante del equipo es una condición importante para el procesamiento de piezas de equipos automáticos.
