Personalización del procesamiento de piezas de fresadoras.
La fresadora se refiere a la máquina herramienta que utiliza principalmente una fresa para procesar diversas superficies de la pieza de trabajo.Generalmente, la fresa gira principalmente y el movimiento de la pieza de trabajo (y) la fresa es un movimiento de avance.Puede procesar planos, ranuras, superficies, engranajes, etc.
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa para fresar la pieza de trabajo.Además de fresar planos, ranuras, dientes, roscas y ejes estriados, la fresadora también puede procesar perfiles más complejos, tiene mayor eficiencia que la cepilladora y se usa ampliamente en el departamento de reparación y fabricación mecánica.
Tipos de fresadoras
1. según su estructura:
(1) Fresadora de mesa: una pequeña fresadora para fresar instrumentos, instrumentos y otras piezas pequeñas.
(2) Fresadora en voladizo: fresadora con un cabezal de fresado montado en un voladizo y la base dispuesta horizontalmente.El voladizo generalmente puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna en un lado de la cama, y el cabezal de fresado se mueve a lo largo del riel guía voladizo.
(3) Fresadora tipo almohada: la fresadora con el eje principal instalado en el ariete, el cuerpo de la cama está dispuesto horizontalmente, el ariete puede moverse horizontalmente a lo largo del riel guía de la silla y la silla puede moverse verticalmente a lo largo de la guía de la columna. carril.
(4) Fresadora de pórtico: la plataforma está dispuesta horizontalmente y las columnas y vigas de conexión en ambos lados constituyen la fresadora del pórtico.El cabezal de fresado se instala en la viga y la columna y se puede mover a lo largo de su carril guía.Generalmente, la viga puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna y el banco de trabajo puede moverse a lo largo del riel guía de la cama.Utilizado para el procesamiento de piezas grandes.
(5) Fresadora plana: utilizada para fresar planos y fresadoras de superficies formadoras, la mesa está dispuesta horizontalmente, generalmente el banco de trabajo se mueve a lo largo del riel guía de la mesa en dirección longitudinal y el eje principal puede moverse axialmente.Tiene una estructura simple y una alta eficiencia de producción.
(6) Fresadora perfiladora: fresadora para perfilar la pieza de trabajo.Generalmente se utiliza para procesar piezas de formas complejas.
(7) Fresadora de mesa: fresadora con mesa elevadora que puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la cama.La mesa de trabajo y el sillín normalmente instalados en la mesa elevadora se pueden mover longitudinal y horizontalmente.
(8) Fresadora de balancín: el balancín está instalado en la parte superior de la cama y el cabezal de fresado está instalado en un extremo del balancín.El balancín puede girar y moverse en el plano horizontal.El cabezal de fresado puede girar la fresadora con un cierto ángulo en la cara del extremo del balancín.
(9) Fresadora de bancada: la mesa no se puede subir ni bajar, y puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la bancada, y el cabezal o columna de fresado se puede utilizar como fresadora con movimiento vertical.
El proceso de procesamiento personalizado de piezas tiene requisitos extremadamente estrictos.Un ligero descuido en el procesamiento hará que el error de la pieza de trabajo exceda el rango de tolerancia, lo que requerirá reprocesamiento o anunciará que la pieza en bruto se desecha, lo que aumenta el costo de producción.Por lo tanto, cuáles son los requisitos para el procesamiento de piezas pueden ayudarnos a mejorar la eficiencia de la producción.El primero son los requisitos de tamaño, y el procesamiento debe realizarse en estricta conformidad con los requisitos de tolerancia de forma y posición de los dibujos.Aunque el tamaño de las piezas procesadas por la empresa no será exactamente el mismo que el tamaño del dibujo, el tamaño real está dentro de la tolerancia del tamaño teórico, es un producto calificado y es una pieza que se puede utilizar.
El procesamiento personalizado de piezas a menudo implica procesos de tratamiento superficial y tratamiento térmico, y el tratamiento superficial debe realizarse después del procesamiento mecánico.Y en el proceso de mecanizado, se debe considerar el espesor de la capa delgada después del tratamiento de la superficie.El tratamiento térmico sirve para mejorar el rendimiento de corte del metal, por lo que debe realizarse antes del mecanizado.
Al procesamiento personalizado de piezas y componentes le siguen los requisitos del equipo.El procesamiento basto y fino debe realizarse con equipos de diferente rendimiento.Dado que el proceso de mecanizado en desbaste consiste en cortar la mayor parte de la pieza en bruto, se generará una gran cantidad de tensión interna en la pieza de trabajo cuando la velocidad de avance es grande y el corte es grande, y el proceso de acabado no se puede realizar en este momento.Cuando la pieza de trabajo esté terminada después de un tiempo, se debe trabajar en una máquina herramienta relativamente grande, para que la pieza de trabajo pueda alcanzar una alta precisión.
