Con la continua aceleración de la innovación y el desarrollo de la tecnología industrial, el modo de producción mecanizado ha reemplazado gradualmente a la producción manual en algunos campos de producción, especialmente en la industria manufacturera.Debido al entorno de uso especial de algunas piezas importantes, como la alta temperatura y la alta presión, para garantizar la estabilidad de las piezas, la calidad de las piezas debe cumplir con los estándares pertinentes, lo que establece requisitos de alto nivel para la calidad del mecanizado.La calidad del mecanizado se compone principalmente de dos partes: precisión del mecanizado y calidad de la superficie del mecanizado.Sólo mediante un control estricto de los dos eslabones importantes del mecanizado se puede controlar bien la calidad del mecanizado y la calidad de los productos mecánicos alcanzar el estándar de uso.
1. Connotación de calidad de mecanizado
La calidad del mecanizado incluye principalmente dos aspectos: la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie del mecanizado, que se ven afectados por la calidad de la geometría y el material respectivamente.
1.1 calidad de la geometría en el proceso de mecanizado, la calidad de la geometría afectará la precisión del mecanizado.La calidad geométrica se refiere al error geométrico entre la superficie del producto y la interfaz en el proceso de mecanizado.Incluye principalmente dos aspectos: error de macrogeometría y error de microgeometría.En general, la relación entre la altura de las olas y la longitud de onda del error de macrogeometría es superior a 1000. En general, la relación entre la altura de las olas y la longitud de onda es inferior a 50.
1.2 calidad de los materiales en el mecanizado, la calidad de los materiales se refiere a los cambios entre la calidad de las propiedades físicas involucradas en la capa superficial de los productos mecánicos y la matriz, también conocida como capa de modificación del procesamiento.En el proceso de mecanizado, la calidad de los materiales afectará la calidad de la superficie, lo que se refleja principalmente en el endurecimiento por trabajo de la capa superficial y el cambio de la estructura metalográfica de la capa superficial.Entre ellos, el endurecimiento por trabajo de la capa superficial se refiere al aumento de la dureza de la capa superficial metálica de productos mecánicos debido a la deformación plástica y el deslizamiento entre los granos durante el mecanizado.Generalmente, es necesario considerar tres aspectos en la evaluación de la dureza del mecanizado de productos mecánicos, a saber, la dureza de la superficie del metal, la profundidad de endurecimiento y el grado de endurecimiento.El cambio de estructura metalográfica de la capa superficial se refiere al cambio de estructura metalográfica de la superficie metálica de productos mecánicos debido a la acción del calor de corte en el mecanizado.
2. Factores que influyen en la calidad del mecanizado
En el proceso de mecanizado, los problemas de calidad del mecanizado incluyen principalmente la rugosidad de la superficie de corte y la rugosidad de la superficie de rectificado.Generalmente, los factores que afectan la calidad del mecanizado se pueden dividir en dos aspectos: factores geométricos y factores físicos.
2.1 rugosidad de la superficie de corte en el mecanizado, el problema de calidad de la rugosidad de la superficie de corte incluye principalmente dos aspectos: factores geométricos y factores físicos.Entre ellos, los factores geométricos incluyen el ángulo de deflexión principal, el ángulo de subdeflexión, el avance de corte, etc., mientras que los factores físicos incluyen el material de la pieza de trabajo, la velocidad de corte, el avance, etc.En el mecanizado, se utilizan materiales dúctiles para el procesamiento de piezas de trabajo, la plasticidad metálica de los materiales es propensa a deformarse y la superficie mecanizada será rugosa.Por lo tanto, para reducir la rugosidad de la superficie y mejorar el rendimiento de corte cuando se utilizan materiales de pieza de trabajo de acero con medio y bajo contenido de carbono con buena tenacidad, generalmente es necesario realizar un tratamiento de templado y revenido entre acabados.
Al mecanizar materiales plásticos, la velocidad de corte tendrá un gran impacto en la rugosidad de la superficie mecanizada.Cuando la velocidad de corte alcanza un cierto estándar, la probabilidad de deformación plástica del metal es menor y la rugosidad de la superficie también es menor.
Al controlar los parámetros de corte, reducir el avance puede reducir la rugosidad de la superficie hasta cierto punto.Sin embargo, si la velocidad de avance es demasiado pequeña, la rugosidad de la superficie aumentará;Sólo controlando razonablemente la velocidad de avance se puede reducir la rugosidad de la superficie.
2.2 rugosidad de la superficie de rectificado en el proceso de mecanizado, la superficie de rectificado es causada por la rayadura de los granos abrasivos en la muela.En general, cuantos más granos de arena pasen por la unidad de área de la pieza de trabajo, más rayones habrá en la pieza de trabajo y el contorno de los rayones en la pieza de trabajo afectará la rugosidad de la superficie del rectificado.Si el contorno de la muesca en la pieza de trabajo es bueno, la rugosidad de la superficie del rectificado será menor.Además, los factores físicos que afectan la rugosidad de la superficie del rectificado son los parámetros de rectificado, etc.En el mecanizado, la velocidad de la muela afectará la rugosidad de la superficie de rectificado, mientras que la velocidad de la pieza de trabajo tiene el efecto opuesto sobre la rugosidad de la superficie de rectificado.Cuanto más rápida sea la velocidad de la muela, mayor será el número de partículas abrasivas por unidad de área de la pieza de trabajo en unidad de tiempo y menor será la rugosidad de la superficie.En comparación con la velocidad de la muela, si la velocidad de la pieza de trabajo se vuelve más rápida, la cantidad de granos abrasivos que pasan a través de la superficie mecanizada de la pieza de trabajo en unidad de tiempo será menor y la rugosidad de la superficie aumentará.Además, cuando la velocidad de avance longitudinal de la muela es menor que el ancho de la muela, la superficie de la pieza de trabajo se cortará repetidamente, la rugosidad de la pieza de trabajo aumentará y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo disminuirá.
Hora de publicación: 24 de mayo de 2021