Para piezas y componentes de alta precisión, la medición dimensional es una parte importante para mejorar la calidad del producto, ya sea en el proceso de producción o en la inspección de calidad posterior a la producción.En comparación con otros métodos de inspección en la medición de dimensiones, la visión artificial tiene ventajas técnicas únicas:
1. El sistema de visión artificial puede medir varios tamaños al mismo tiempo, lo que mejora la eficiencia del trabajo de medición;
2. El sistema de visión artificial puede medir dimensiones diminutas, utilizando lentes de gran aumento para ampliar el objeto medido, y la precisión de la medición puede alcanzar el nivel de micras o más;
3. En comparación con otras soluciones de medición, la medición del sistema de visión artificial tiene una alta continuidad y precisión, lo que puede mejorar el tiempo real y la precisión de la medición industrial en línea, mejorar la eficiencia de la producción y controlar la calidad del producto;
4. El sistema de visión artificial puede medir automáticamente las dimensiones de apariencia del producto, como contorno, apertura, altura, área, etc.
5. La medición por visión artificial es una medición sin contacto, que no solo puede evitar daños al objeto medido, sino que también es adecuada para situaciones en las que el objeto medido no se puede tocar, como altas temperaturas, alta presión, fluidos, entornos peligrosos, etc. ;
Principio del sistema de medición de visión
Las aplicaciones de medición requieren imágenes con contornos nítidos.Para una cámara, debe poder proporcionar una mejor calidad de imagen, debe tener suficientes píxeles para garantizar la precisión de la toma y también debe tener un bajo nivel de ruido de imagen para garantizar que el valor de gris del borde del contorno sea estable. y fiable.
Debido a los diferentes tamaños de piezas de trabajo y requisitos de precisión de medición, los requisitos de resolución de la cámara son más amplios.Para piezas de trabajo pequeñas y medianas con requisitos de precisión bajos y dimensiones de medición en el mismo plano, una cámara generalmente puede cumplir los requisitos;Para piezas de trabajo de gran tamaño y alta precisión y para medir dimensiones que no están en el mismo plano, generalmente se utilizan varias cámaras para disparar.
La selección de la fuente de luz del sistema de medición por visión se basa principalmente en resaltar el contorno del objeto a medir.Las fuentes de luz comúnmente utilizadas en la medición de tamaño son la retroiluminación, la luz coaxial y las fuentes de luz de ángulo bajo, y también se requieren fuentes de luz paralelas en aplicaciones con requisitos de precisión particularmente altos.
Las lentes del sistema de medición de la visión suelen utilizar lentes telecéntricas.La lente telecéntrica está diseñada para corregir el paralaje de la lente industrial tradicional, es decir, dentro de un cierto rango de distancia del objeto, la ampliación de la imagen obtenida no cambiará.Este es un diseño muy importante cuando el objeto medido no está en la misma superficie.Gracias a sus características ópticas únicas: alta resolución, profundidad de campo ultra amplia, distorsión ultrabaja y diseño de luz paralela, la lente telecéntrica se ha convertido en una parte indispensable de la medición de precisión por visión artificial.
1. El concepto, significado y características de la fabricación de piezas de alta precisión.La fabricación de piezas de alta precisión se basa en piezas mecánicas de alta precisión.La teoría y la tecnología integradas del procesamiento de gong por computadora pueden realizar la combinación orgánica y la optimización de la alimentación, el procesamiento, las pruebas y el manejo de acuerdo con la estructura y los requisitos de la pieza de trabajo procesada, y completar la producción de piezas bajo las condiciones de procesamiento.
2. Análisis del estado del desarrollo exterior.La tecnología de fabricación de maquinaria de alta precisión es aclamada como una de las tecnologías clave del siglo XX y muy valorada por países de todo el mundo.
3. La tecnología de fabricación de maquinaria de alta precisión de mi país se desarrolló gradualmente a finales de los años 1980 y principios de los 1990, y hoy es una industria en rápido desarrollo en China.Los productos de fabricación de maquinaria de alta precisión se utilizan ampliamente en campos militares y civiles, como la defensa nacional, el tratamiento médico, el sector aeroespacial y la electrónica.
4. El procesamiento de piezas mecánicas de alta precisión tiene las ventajas de alta precisión, bajo consumo de energía, producción flexible y alta eficiencia.Reducir el tamaño de todo el sistema de fabricación y de las piezas de precisión no sólo puede ahorrar energía sino también espacio y recursos de fabricación, lo que está en consonancia con el modo de producción que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.Es una de las direcciones de desarrollo de la fabricación verde.
5. Campos de aplicación de piezas y componentes de alta precisión Las piezas y componentes de alta precisión se utilizan en los equipos de detección de diversos instrumentos científicos industriales.En China, se utilizan principalmente en la industria de instrumentos e instrumentos científicos.
6. En comparación con la fabricación de maquinaria ordinaria, la fabricación de maquinaria de precisión tiene un alto contenido técnico (diseño y producción), equipos de procesamiento sofisticados, alto valor agregado y ventas de lotes pequeños.
El propósito del procesamiento de piezas mecánicas de alta precisión es hacer realidad el concepto de "pequeñas máquinas herramienta que procesan piezas pequeñas", que es diferente de los métodos y tecnologías de fabricación de piezas mecánicas ordinarias.Se convertirá en un método de procesamiento eficaz para piezas de alta precisión de materiales distintos del silicio (como metales, cerámicas, etc.).Puede resolver fundamentalmente los problemas en los métodos de procesamiento de piezas de instrumentos de precisión.
Un torno es una máquina herramienta que utiliza principalmente una herramienta de torneado para girar una pieza de trabajo giratoria.En el torno también se pueden utilizar brocas, escariadores, escariadores, machos de roscar, matrices y herramientas de moleteado para el procesamiento correspondiente.
Características del torno
1. Gran par de baja frecuencia y salida estable.
2. Control de vectores de alto rendimiento.
3. La respuesta dinámica del par es rápida y la precisión de estabilización de la velocidad es alta.
4. Desacelere y deténgase rápidamente.
5. Fuerte capacidad antiinterferente.