Procesamiento de piezas de fresadoras de precisión.
La fresadora se refiere principalmente a la máquina herramienta que procesa varias superficies de la pieza de trabajo con una fresa.Generalmente, la fresa está principalmente en rotación y el movimiento de la pieza de trabajo y la fresa es de avance.Puede procesar planos, ranuras, también puede procesar todo tipo de superficies curvas, engranajes, etc.
La fresadora es un tipo de máquina herramienta para fresar piezas con fresa.Además de fresar planos, ranuras, dientes de engranajes, roscas y ejes estriados, la fresadora también puede procesar superficies más complejas con mayor eficiencia que la cepilladora, que se usa ampliamente en el departamento de reparación y fabricación mecánica.
La fresadora es un tipo de máquina herramienta ampliamente utilizada, que puede procesar planos (plano horizontal, plano vertical), ranuras (chaveteros, ranuras en forma de T, ranuras en cola de milano, etc.), piezas de engranajes (engranajes, ejes estriados, ruedas dentadas), superficie en espiral (rosca, ranura en espiral) y varias superficies curvas.Además, también se puede utilizar para mecanizar la superficie y el orificio interior del cuerpo giratorio y para cortar.Cuando la fresadora está funcionando, la pieza de trabajo está instalada en la mesa de trabajo o cabezal de indexación y otros accesorios, la rotación de la fresa es el movimiento principal, complementada por el movimiento de avance de la mesa de trabajo o cabezal de fresado, la pieza de trabajo puede obtener la superficie de procesamiento requerida. .La productividad de la fresadora es alta debido al corte intermitente de múltiples filos.En resumen, la fresadora se puede utilizar para fresar, taladrar y mandrinar.
Con el desarrollo de la tecnología CNC, se ha utilizado ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria.La tecnología central para el desarrollo de la industria del mecanizado es la tecnología de control numérico.La tecnología de control numérico se basa en la tecnología de control digital de la información electrónica, que puede controlar con precisión todo el proceso de fabricación mecánica.La tecnología de control numérico tiene muchas características destacadas, como control automático, bajo costo, precisión exacta, etc. También es una actualización de los equipos tradicionales, que puede ahorrar costos, optimizar la estructura industrial y promover el desarrollo fluido de la industria de fabricación de maquinaria.
En comparación con la tecnología de procesamiento tradicional, la tecnología de control numérico tiene importantes ventajas.En primer lugar, la fabricación y el procesamiento de tecnología de control numérico mejoran la eficiencia de la producción y el procesamiento.La preprogramación con tecnología informática en la industria de fabricación mecánica puede realizar el control del programa de procesamiento mecánico, integrar la tecnología de procesamiento y aumentar la precisión del procesamiento de fabricación mecánica.En segundo lugar, el control real de la tecnología de control numérico es muy simple y la fabricación y el procesamiento se pueden completar según diferentes procedimientos, lo que reduce la fuerza física de los trabajadores.En tercer lugar, la fabricación virtual es una ventaja más destacada de la tecnología de control numérico.La tecnología de fabricación virtual puede utilizar tecnología de ingeniería de la información y control de simulación para mostrar los artículos fabricados en forma virtual, lo que permite ver claramente los productos después de la producción, lo que resulta beneficioso para los nuevos productos., Mejorar la competitividad de mercado de las empresas.
1. Aplicación en dispositivo de máquina herramienta.
Los dispositivos de máquinas herramienta desempeñan un papel fundamental en toda la industria de fabricación de maquinaria.La tecnología de control numérico, incluidas tecnologías modernas como la tecnología informática, la automatización eléctrica y la tecnología de la información electrónica, se puede aplicar a diferentes dispositivos de máquinas herramienta para realizar la mecatrónica de diversas máquinas herramienta..La aplicación de la tecnología de control numérico en el dispositivo de la máquina herramienta no solo hereda la capacidad de producción de la máquina herramienta tradicional, sino que también mejora la adaptabilidad del dispositivo de la máquina herramienta y fortalece su precisión y estabilidad.Además, la tecnología de control numérico tiene una gran ventaja en el control de costes en comparación con los dispositivos de máquinas herramienta tradicionales.Por un lado, reduce la probabilidad de productos defectuosos.Por otro lado, también se mejora la eficiencia de producción de las máquinas herramienta de control numérico.
2. Aplicación en la industria aeroespacial
La industria de la aviación es una manifestación directa del nivel de mi país, con la tecnología de fabricación actual.El nivel de fabricación de maquinaria tradicional no ha podido satisfacer las necesidades de la creciente industria aeroespacial, especialmente el proceso de fabricación de piezas es particularmente sobresaliente.Por tanto, el desarrollo a largo plazo de la industria aeroespacial sólo puede lograrse mejorando el nivel de fabricación de maquinaria.En comparación con la tecnología de fabricación mecánica tradicional, la aplicación de la tecnología de control numérico ha mejorado enormemente la calidad y precisión del procesamiento de piezas.Sus ventajas, como la baja fuerza de corte y la baja generación de calor, son la base de la precisión de las piezas y los controles de tecnología de control numérico, la fabricación de productos no es fácil de deformar, lo que puede cumplir con los estrictos requisitos de la industria aeroespacial para productos mecánicos.
3. Aplicación en la industria automotriz
La industria del automóvil es una de las primeras industrias que aplicó tecnología de control numérico.Con la mejora continua de la tecnología y las funciones del automóvil, la industria del automóvil también ha aumentado sus requisitos para la fabricación de maquinaria.La industria automotriz de mi país se está desarrollando rápidamente y la fabricación de automóviles ha realizado una producción automatizada bajo el impulso de la tecnología de control numérico, que ha evitado el estampado y la soldadura manuales.La aplicación de la tecnología de control numérico puede realizar el seguimiento del proceso de producción a través del sistema de control numérico, reduciendo la dependencia del proceso de producción de automóviles de la mano de obra y logrando un crecimiento sustancial en la eficiencia de producción y la calidad de producción de piezas.
La tecnología de mecanizado CNC es una tecnología integral que ha desempeñado un papel cada vez más importante en la fabricación de maquinaria.La tecnología de control numérico proporciona un aspecto importante de la calidad, la eficiencia y el control de costos de la fabricación de maquinaria, y resuelve muchos problemas técnicos en la industria de fabricación de maquinaria.Para piezas con requisitos de calidad relativamente altos, la tecnología CNC se abre para satisfacer las necesidades de producción.Mi país se encuentra en un período crítico de desarrollo social y económico, especialmente bajo el impacto de la economicización.Sólo mejorando continuamente el nivel de la tecnología CNC y la puntualidad de la aplicación de la tecnología CNC podrá estar en línea con el mundo y el desarrollo estable a largo plazo de la industria de fabricación de maquinaria de mi país.
Ventajas del producto:
Uno: Línea de producción automática, producción las 24 horas, inspección de calidad las 24 horas.
Dos: Todo tipo de equipos de prueba profesionales y técnicos de inspección de excelente calidad.
Tres: Certificación del sistema de calidad internacional ISO9001 y certificación del sistema médico ISO13485.
Cuatro: servicio posventa profesional, le permite utilizarlo con mayor seguridad
